反沖洗過(guò)濾器結(jié)構(gòu)與工作原理

　　反沖洗過(guò)濾器主要由優(yōu)質(zhì)碳鋼筒體、雙層不銹鋼濾筒、水流導(dǎo)向閥和排污裝置組成。當(dāng)過(guò)濾器工作時(shí)，水流導(dǎo)向閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，水流自入口進(jìn)入過(guò)濾器，經(jīng)濾網(wǎng)過(guò)濾到出口，水中污物雜質(zhì)被濾網(wǎng)攔截。當(dāng)進(jìn)出水口壓差達(dá)到0.05MPa時(shí)，應(yīng)對(duì)濾芯進(jìn)行清洗。先手動(dòng)關(guān)閉水流導(dǎo)向閥，然后打開(kāi)排污閥，此時(shí)，水由濾網(wǎng)外側(cè)流入內(nèi)側(cè)，沖洗濾筒內(nèi)壁上的污物雜質(zhì)，經(jīng)排污口排出，起到反向自動(dòng)沖洗濾網(wǎng)和排污的作用，整個(gè)反沖排污過(guò)程不用關(guān)閉系統(tǒng)，無(wú)須人工進(jìn)行清洗濾芯，實(shí)現(xiàn)在線排污。

反沖洗過(guò)濾器

　　反沖洗過(guò)濾器性能特點(diǎn)

　　1、過(guò)濾精度高，過(guò)濾面積大，既保持高的流量，又具有低的壓力損失。

　　2、操作簡(jiǎn)便、清洗，不需要安裝旁路來(lái)拆卸排污，無(wú)須人工進(jìn)行清洗濾芯。

　　3、反沖洗排污過(guò)濾器不需停機(jī)，真正實(shí)現(xiàn)了在線排污。

反沖洗過(guò)濾器

　　反沖洗過(guò)濾器技術(shù)參數(shù)

　　1、工作壓力：1.6MPa。

　　2、工作溫度：≤105℃。

　　3、壓力損失：0.05 MPa。

　　4、過(guò)濾精度：0.7～1.2mm。

　　反沖洗過(guò)濾器主要技術(shù)特點(diǎn)

　　1. LTLD型自動(dòng)排污反沖洗過(guò)濾器在全流量下能正常工作，即保持搞的流量，又具有低的壓力降，避免了由于流速而造成的表面污漬。

　　2. LTLD型自動(dòng)排污反沖洗過(guò)濾器直接安裝在管網(wǎng)系統(tǒng)上，不需要任何支撐結(jié)構(gòu)。

　　3. 節(jié)省空間。

　　4. 自動(dòng)沖洗排污，不需要安裝旁通路、拆卸排污。自動(dòng)排污反沖洗過(guò)濾器適用范圍城建、化工、冶金、石油、制藥、食品、飲料、環(huán)保。

　　LTLD型在正常情況下，轉(zhuǎn)向閥開(kāi)啟，水流經(jīng)過(guò)濾器筒過(guò)濾后，由出口排出。當(dāng)轉(zhuǎn)向閥關(guān)閉，排污閥開(kāi)啟時(shí)，水流被迫從自動(dòng)排污反沖洗過(guò)濾器的過(guò)濾筒的進(jìn)口段網(wǎng)孔進(jìn)入過(guò)濾筒外側(cè)，大部份從出口流出，一部份又從過(guò)濾器外經(jīng)雜質(zhì)收集段網(wǎng)孔進(jìn)入過(guò)濾筒內(nèi)部，對(duì)過(guò)濾筒產(chǎn)生了反沖洗，達(dá)到從過(guò)濾筒外部沖洗粘附在網(wǎng)孔上雜質(zhì)的效果，雜質(zhì)仍通過(guò)排污口排出。

　　反沖洗過(guò)濾器應(yīng)用領(lǐng)域

　　石化加氫裝置中原料油反沖洗凈化過(guò)濾技術(shù)：用于油品精制過(guò)程中去掉油品中的硫、氨原子及金屬雜質(zhì)，催化外用油漿自動(dòng)反沖洗凈化過(guò)濾系統(tǒng)。

　　脫硫系統(tǒng)胺液循環(huán)凈化處理技術(shù)：用于化工氣體脫硫系統(tǒng)中貧富胺液的凈化過(guò)濾，以提高裝置效率，降低胺液消耗。

　　醋酸過(guò)濾凈化技術(shù)：用于化工行業(yè)醋酸乙烯生產(chǎn)過(guò)程，除去殘留在醋酸、醋酸乙烯、乙醛等產(chǎn)品中的碳粉顆粒，提高醋酸原料利用率。

　　水質(zhì)凈化處理技術(shù)：用于含油污水、腐蝕性污水、醫(yī)藥化工污水等處理。

　　煤氣化與液化系統(tǒng)綜合過(guò)濾技術(shù)：用于煤氣化、液化中氣體、液體過(guò)濾，包括：高壓氮?dú)?、蒸汽過(guò)濾器，柴油、循環(huán)水等液體過(guò)濾器，高溫高壓合成氣體過(guò)濾器，低溫甲醇過(guò)濾器等。

　　高濃度物料專有過(guò)濾技術(shù)：用于合成裝置合成油的過(guò)濾等。

　　高溫高壓氣體脈沖反吹再生技術(shù)：反沖洗過(guò)濾器可用于催化重整、汽油吸附脫硫中高溫氣體凈化等。